Gevolgde steenbreekinstallatie

Hoog-efficiënte mobiele breekoplossing voor steen- en aggregaatverwerking

Een alles-in-één, hoge- verpletterende krachtpatser, ontworpen om maximale doorvoer en lagere bedrijfskosten te leveren in de zwaarste mijnbouw- en recyclingomgevingen.

De Tracked Stone Crushing Plant is een zelfrijdende, zeer compacte mobiele breekinstallatie die is ontworpen om de verwerkingskracht rechtstreeks naar het straaloppervlak te brengen. Deze zware machine, die is gebouwd om dure transportkosten te elimineren, verwerkt primaire en secundaire materialen ter plaatse- en biedt een naadloze overgang van ruwe steen naar hoogwaardig- eindaggregaat.

Veelzijdige materiaalverwerking:Verplettert moeiteloos harde, schurende rotsen zoals graniet, basalt en kwartsiet, maar ook zachtere materialen zoals kalksteen, zandsteen en betonpuin.

Over-Sitemobiliteit:Dankzij de rupsbanden met hoog{0}}koppel navigeert de installatie gemakkelijk door ruige steengroeven, steile hellingen en krappe sloopruimtes.

Prestaties tussen-sectoren:Ontworpen als een betrouwbaar hulpmiddel voor open- mijnbouw, steengroeven, infrastructuurontwikkeling en betonrecyclingprojecten.

Superieure rupsmobiliteit:Onafhankelijke, radiografisch-gestuurde rails zorgen voor een snelle installatie op- locatie en eenvoudig transport tussen verschillende projectlocaties zonder zware demontage.

Breekkamers met hoge-doorvoer:Uitgerust met geoptimaliseerde holteontwerpen en vliegwielen met hoge{0}}traagheid die de opbrengst per uur maximaliseren met behoud van een hoge reductieverhouding.

Dubbel-vermogen en brandstofverbruik:Geavanceerde diesel-elektrische hybride of directe- aandrijfopties verlagen het brandstofverbruik tot 30% in vergelijking met traditionele hydraulische systemen.

Vereenvoudigd onderhoud op grond-niveau:Gebouwd met toegankelijke serviceplatforms, hydraulisch opvouwbare trechters en gecentraliseerde smeerpunten om routinematige stilstand te minimaliseren.

Slimme automatisering en controle:Geïntegreerde PLC-systemen bewaken de voedingssnelheden, motorbelasting en transportbandsnelheden in realtime-, waardoor verstoppingen worden voorkomen en de machine tegen overbelasting wordt beschermd.

Onze rupsinstallatie werkt op een continu, gestroomlijnd materiaalstroomsysteem dat is ontworpen om de opbrengst te optimaliseren en slijtage te verminderen:

Voeding:Grondstof wordt in de zware- trechter geladen. Een geïntegreerde grizzlyfeeder omzeilt natuurlijke boetes om onnodige slijtage aan de breker te voorkomen.

Verpletteren:Materiaal komt de hoogwaardige breekkamer- binnen (kaak, kegel of impactkamer) waar het wordt verkleind tot de beoogde grootte.

Screening (optioneel):Een ingebouwde zeef met enkel of dubbel- dek scheidt overmaats materiaal en stuurt het terug naar de breker voor her-verwerking.

Ontladen:Het afgewerkte aggregaat wordt netjes opgeslagen via hoofdtransportbanden met hoge{0}}afvoer, terwijl een bovenbandmagneet al het zwerfmetaal scheidt.

Het verpletteren van steengroeven
Ontworpen voor het zware- primaire vermalen van graniet, basalt en kalksteen. Door het materiaal direct bij de groeve te verpletteren, elimineren operators de lussen van vrachtwagens voor tussentransport, waardoor de operationele kosten dalen.

Recycling van bouwafval
Zet sloopbeton, asfalt en baksteenpuin om in een hoogwaardig-gerecyclede wegenbasis op- locatie. De geïntegreerde magnetische scheider zuigt wapening en schroot efficiënt af om schoon, herbruikbaar aggregaat te produceren.

Wegen- en infrastructuurbouw
Perfect voor lineaire projecten zoals snelwegen, spoorwegen en de bouw van dammen. De fabriek beweegt mee met de voortgang van de bouwplaats en levert consistente basismaterialen precies daar waar ze nodig zijn.

Mijnbouwactiviteiten
Fungeert als een zeer betrouwbaar mobiel primair of secundair station in open- mijnen. De robuuste constructie zorgt voor een continu gebruik van hoge- tonnages onder extreme omgevingsomstandigheden.

Om aan de exacte geologische en operationele eisen van uw project te voldoen, zijn onze gevolgde installaties gebouwd op een zeer modulair platform:

Maalmachinemodules:Configureer uw installatie met een zware-kaakbreker (voor hard, primair gesteente), een slagbreker (voor beton- en kalksteenverwerking met hoge-reductie), of een kegelbreker (voor het secundair/tertiair vormen van abrasieve aggregaten).

Processtroom:Kies een enkele eenheid voor eenvoudig breken, of een gecombineerde installatie (breek- en zeeftandem) voor de productie in een gesloten-lus van meerdere gekalibreerde eindformaten.

Voedingssystemen:Selecteer Directe dieselaandrijving voor verkenning op afstand,- buiten het elektriciteitsnet, of Dual-Power Diesel-Elektrisch om kosten-effectieve lokale elektriciteit uit het elektriciteitsnet te gebruiken, indien beschikbaar.

De locatie van een Maglev-project in Pakistan

Het maglevproject verplaatst de productielijn van het breekstation om 200-250 ton te produceren

 

Wij bouwen machines die lang meegaan. Onze productiefaciliteit maakt gebruik van geavanceerd robotlassen, hoge-precieze CNC-bewerkingscentra en een constructie van zwaar plaatstaal om de structurele integriteit te garanderen.

Elke gevolgde fabriek ondergaat een strenge 8- uur durende continue droogtest- en uitgebreide controles van de hydraulische druk voordat ze onze fabrieksvloer verlaten. Onze productieprocessen zijn volledig gecertificeerd volgens internationale kwaliteitsnormen, zodat u verzekerd bent van een machine die is ontworpen voor continu, probleemloos gebruik onder de zwaarste omstandigheden.

Uw uptime is onze prioriteit. Wij ondersteunen uw investering met een uitgebreid lifecycle-serviceprogramma:

On-Installatierichtlijnen op locatie:Ervaren buitendienstmonteurs zijn beschikbaar om toezicht te houden op de montage, de installatie in bedrijf te stellen en uw lokale operators op te leiden.

Snelle levering van reserveonderdelen:We beschikken over een volledig gevulde voorraad onderdelen met hoge- slijtage (kaakplaten, blaasstangen, mantels en transportbanden), klaar voor onmiddellijke wereldwijde verzending.

24/7 technische ondersteuning:Krijg toegang tot diagnose op afstand en hulp bij probleemoplossing van ons technische team, zodat problemen zonder vertraging worden opgelost.

Uitgebreide garantie:Ondersteund door een standaardgarantie van 12 maanden op belangrijke structurele en mechanische componenten.