Kwaliteitscontrole

Grondstofinspectie
Alle inkomende stalen en legeringsmaterialen worden geïnspecteerd op chemische samenstelling, sterkte en oppervlaktekwaliteit met behulp van spectrometers en ultrasone foutdetectieapparatuur.

 

Precisie -bewerkingscontroles
Tijdens CNC -bewerking worden kritieke componenten gemeten met remklauwen, micrometers en coördinatenmeetmachines (CMM's) om de dimensionale nauwkeurigheid te behouden.

 

Lassen en structurele testen
Gelaste componenten worden visueel geïnspecteerd en door niet-destructieve testmethoden, zoals magnetische deeltjestesten (MT) of ultrasone tests (UT), om verborgen fouten te identificeren en te elimineren.

 

Component vooraf assemblage verificatie
Belangrijkste onderdelen zoals rotoren, assen en versnellingseenheden worden geverifieerd voor grootte, uitlijning en compatibiliteit voordat het montageproces invoert.

 

Montagekwaliteitscontrole
Assemblages worden gecontroleerd op uitlijning, koppelinstellingen en mechanische toewijzingen om de juiste pasvorm en functie te garanderen.

 

Prestatietests
Alle machines ondergaan droge runs en functionele tests om trillingen, ruis, stabiliteit en operationele betrouwbaarheid te evalueren vóór de levering.

 

Eindinspectie en verpakking
Vóór het inpakken bevestigt een definitieve inspectie dat alle componenten aanwezig zijn, oppervlakken schoon zijn, veiligheidslabels worden toegepast en documentatie is voltooid.

 

Certificeringen
Onze apparatuur voldoet aan de belangrijkste internationale normen voor kwaliteit en veiligheid. We zijn gecertificeerd met ISO 9001 voor kwaliteitsmanagementsystemen, CE voor naleving van Europese machinierichtlijnen, ASME voor mechanische en drukgerelateerde apparatuur, en bieden optionele ATEX-certificering voor machines die worden gebruikt in explosieve of gevaarlijke omgevingen.