1.Lage omgevingstemperatuur
Omdat het lassen in de winter werd uitgevoerd, was de ring -aanscherpingstemperatuur lager dan 0 graad. Bij het lassen bij lage temperatuur is de koelsnelheid van de lasmetaal sneller en wordt de neiging tot barst groter. In het bijzonder, voor Q345, aangezien het gehalte aan legeringselement hoger is dan dat van laag koolstofstaal, is de neiging van de verharding groter dan die van laag - koolstofstaal en de neiging om te scheuren tijdens lage temperatuurlassen is nog groter.
2. Breker lasstang drogen
Bij het lassen van het kaakbrekerframe worden de lasnaden gevormd door handmatige booglassen en de gebruikte lasstang is de lage waterstoftype E5016. Vóór het lassen moet de elektrode gedurende 2 uur worden gedroogd bij 350 - 400 diploma en na het behoud van warmte kan deze worden gebruikt zoals vereist. Door het lasproces bij te houden, blijkt echter dat de droogtemperatuur van de elektrode slechts ongeveer 200 graden is, zodat het vocht geadsorbeerd in de elektrodecoating en het kristallijne water in de coatingsamenstelling niet kan worden verwijderd en de waarschijnlijkheid van gasvorming en kraken veroorzaakt door waterstijgingen.
3. Lasmakingsreiniging
Aangezien de E5016 -lasstang gevoelig is voor water, oxiden, roest en olie op het lasoppervlak, moet het oppervlak van de lasstrik strikt worden gereinigd om porositeit te voorkomen. Het werkelijke reinigingsproces tijdens het lassen is echter niet streng, dus de kans op porositeit en kraken neemt toe.
