Selectiegids voor primaire verpletterende apparatuur in mijnbouw

Harde materialen (druksterkte> 200 mpa):zoals graniet, basalt, ijzererts, enz. . apparatuur met sterke impactweerstand en hoogwaardige slijtvaste componenten moeten worden geselecteerd .

Aanbevolen apparatuur:

 Kaakbreker(PE/PEX -serie):Een klassieke primaireCrash -apparatuurthat uses the principle of extrusion crushing. The movable jaw and fixed jaw tooth plates are made of high-manganese steel, suitable for high-hardness materials. The feed particle size can reach 1200mm (e.g., PE-1200×1500 type).

 Schurkenbreker: Gespecialiseerd voor grootschalige mijnen, met een verticale structuur en een verwerkingscapaciteit van duizenden ton per uur . Het is geschikt voor continue productie van ultrahard materialen (E . g ., φ1200 Gyratoire Crusher, Feed Partal Groot

Medium-zachte materialen (druksterkte kleiner dan of gelijk aan 200 MPa):Zoals kalksteen, dolomiet, zandsteen, enz.

Aanbevolen apparatuur:

 Zware Hammer Crusher:Bereikt een step verpletterende, het direct breken van grote materialen (e . g ., kalksteen kleiner dan of gelijk aan 1200 mm) in middelgrote deeltjes met lage energieverbruik (10% -15% meer energie-efficiënt dan Jaw Crushers) .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} echter

 Impact Crusher: Maakt gebruik van impactsenergie voor het verpletteren, het produceren van een goede deeltjesvorm (kubieke proportie> 90%) . Het is geschikt voor productielijnen van zand en grindaggregaat met hoge vereisten voor deeltjesgrootte van eindproduct, maar is niet geschikt voor hoogwaardige materialen (eenvoudig te veroorzaken slijtage van impactplaten en hammers) . .

High-vocht/viskeuze materialen:zoals klei, verweerde gesteente, enz. ., die vatbaar zijn voor het blokkeren van de verbrijzelkamer . apparatuur met anti-blokkeringsontwerp moet worden geselecteerd .

Oplossingen:

 Kaakbreker: Uitgerust met tandplaten met grote inclinatie en verstelbare ontladingsopeningen om materiaalbehoud te verminderen .

 Schurkenbreker: Neemt een onderste hydraulische holte -reinigingssysteem aan om geblokkeerde materialen snel te ontladen .

 Selecteer Hammer/Impact Crushers niet (schermen worden gemakkelijk verstopt door natte materialen) .

Vraagkenmerken:Beperkte beleggingsbudget, flexibele site en mogelijke behoefte aan mobiele operaties .

Aanbevolen oplossingen:

 Banden gemonteerde mobiele kaak plunderingsfabriek: Bijvoorbeeld een PE {-600 × 900 Jaw Crusher gecombineerd met een mobiel frame, met een output met één machine uur van 50-160 ton . Het maakt een snelle site-overdracht en is geschikt voor verspreide mijnbouwpunten of tijdelijke bewerkingen of tijdelijke bewerkingen of tijdelijke bewerkingen of tijdelijke bewerkingen of tijdelijke bewerkingen of tijdelijke bewerkingen of tijdelijke bewerkingen of tijdelijke bewerkingen of tijdelijke bewerkingen of tijdelijke bewerkingen of tijdelijke bewerkingen of tijdelijke bewerkingen of tijdelijke bewerkingen of tijdelijke bewerkingen of tijdelijke bewerkingen of tijdelijke bewerkingen of tijdelijke bewerkingen of tijdelijke bewerkingen of tijdelijke bewerkingen of tijdelijke bewerkingen of tijdelijke bewerkingen of tijdelijk

 Vastkaakbreker+ Vibrerende feeder: lage kosten en eenvoudig onderhoud, geschikt voor vaste productielijnen (zoals landelijke mijnen) .

Vraagkenmerken:Continue productie met een evenwicht tussen efficiëntie en kosten .

Aanbevolen oplossingen:

 Kaakbreker + kegelbreker(Secondary Crushing): bijvoorbeeld PE -900 × 1200 Jaw Crusher (primair verbranding) + CS -serie Cone Crusher (secundair verbranding), die een productiecapaciteit van 500 ton per uur kan bereiken voor granietcrushing met een grote verpletterende verhouding (totale verpletterende verhouding tot {{40-60}}} . . {5}

 Crawler-type mobiel verplettingsstation: Integreert Jaw Crushing and Screening Systems, waardoor directe werking op mijnlocaties mogelijk is om materiaaltransportkosten te verlagen (E . G ., het verwerken van kalksteen met een productiecapaciteit van 600 ton per uur) .

Vraagkenmerken:Hoge productiecapaciteit, werking met lange cyclus en hoge vereisten voor betrouwbaarheid van apparatuur .

Aanbevolen oplossingen:

 Schurkenbreker+ Belt transportband: bijvoorbeeld de φ1400 gyratoire breker, met een voedingsdeeltjesgrootte kleiner dan of gelijk aan 1200 mm en een uuruitgang tot 2000 ton, is geschikt voor grootschalige open-pit mijnbouw in combinatie met een vaste productielijn .

 Kaakbreker + kegelbreker+ Shaping-machine (drieketsel Crushing): gebruikt voor geaggregeerde productie van hoge kwaliteit . Bijvoorbeeld, wanneer het basalt wordt verwerken, is het proces primair verpletterend (PE -1200} × 1500) → Secondary Crushing (CH Series Cone Cone Cone) → Fine Crusher (Impact Crusher) en de afgewerkte producte-vorm van de prophandels .}

 Frequente sitestransfers nodig: prioriteit geven aan bandentype/crawler-type mobiele brekingsstations (e . g ., mobiele stations uitgerust met PE Jaw Crushers), die de sitesschakeling binnen 30 minuten kunnen voltooien en geschikt zijn voor multi-mine operaties .}}}}}}

 Vaste sites: kies vaste Jaw Crushers/Gyratory Crushers, ondersteund door voedings- en screeningapparatuur, die lagere langetermijnbedrijfskosten aanbieden .

 Stofbeheersing: configureer pulsstofverzamelaars (e . g ., kaakbrekers met afgesloten deksels + stofverwijderingen, waardoor stofemissies <20 mg/m³ worden gewaarborgd);

 Ruisbesturing: Selecteer Low-Noise-modellen (E . G ., Gyratoire Crushers met ruis kleiner dan of gelijk aan 90db) of installeer geluiddichte behuizingen om te voldoen aan milieunormen (E . g ., China's *milieu-emissie-standAden voor industriële enterprises op grenzen *)}}}}}.

 Leven in de services van slijtvaste delen: de tandplaat van een kaakbreker heeft een levensduur van ongeveer 3-6 maanden (voor harde materialen), en de hamerkop van een hamerbreker heeft een levensduur van ongeveer 1-3 maanden . De vervangingskosten moeten uitgebreid worden berekend;

 Intelligente werking en onderhoud: sommige high-end apparatuur (zoals de C-serie kaakbreker) is uitgerust met een slijtagemonitoringsysteem, dat realtime waarschuwingen kan bieden en downtime kan verminderen .

Bied fabrikanten van erts en fabrikanten van commissie om verpletterende tests uit te voeren om optimale ontladingsopeningsgroottes en productiecapaciteitsgegevens te verkrijgen .

Selecteer apparatuurtypen gebaseerd op mijnterrein (e . g ., crawler-type voor bergachtige gebieden, bandentype voor vlaktes) en stroomvoorwaarden (Diesel/Power Grid) .

Vergelijk de initiële investering (Gyratory Crusher> Jaw Crusher> Hammer Crusher) met langdurige energieverbruik (Hammer Crusher

Prioriteer fabrikanten met mijnbouwprojectcases (e . g ., degenen die ijzererts of goudmijnen serveren) om te zorgen voor apparatuurcorrosiebestendigheid en after-sales responssnelheid .