Bouwafvalbanden mobiele breker

Anti-windende verpletterende kamertechnologie

Richt op de kenmerken van bouwafval dat metaalonzuiverheden en vezelmaterialen bevat, neemt de verpletterende kamer een gekartelde bewegende kaak + anti-windend rotorontwerp aan:

Geoptimaliseerde serratieafstand:De afstand tussen de pieken van de kaakplaattanden is 80 mm, wat effectief lange stripvormige onzuiverheden zoals stalen staven vangt om rotorwikkeling te voorkomen.

Hydraulisch ijzerverwijderingsmechanisme:Uitgerust met een interne elektromagnetische ijzerscheider, wanneer metaalonzuiverheden worden gedetecteerd, wordt de ijzerafvoerpoort aan de onderkant van de verpletterende kamer automatisch geopend om de onzuiverheidsverwijdering binnen 10 seconden te voltooien, waardoor de continue werking van de apparatuur wordt gewaarborgd.

Flexibele screening en scheiding van lichte materiaal

Uitgerust met een drie-laags gecombineerd scherm + luchtscheidingssysteem:

Onderste trillingsscherm:Met 5 mm schermgaten scheidt het mortelpoeder.

Midden -stuiterend scherm:Door een elastisch polyurethaanschermoppervlak scheidt het lichte materialen zoals hout en plastic.

Top Heavy-Duty Screen:Met 50 mm schermgaten regelt het de deeltjesgrootte van gerecyclede aggregaten.

Stedelijk wegvriendelijk ontwerp

Snelweg-conforme dimensies:Transportbreedte kleiner dan of gelijk aan 2,55 m, hoogte kleiner dan of gelijk aan 4m, voldoen aan stedelijke weghoogte en breedte -beperkingen, waardoor directe toegang tot stedelijke gebieden voor operaties mogelijk is.

Stuurflexibiliteit:Minimale draairadius van 12 m, in staat om 360 graden beurten in smalle straten en slooplocaties te voltooien, waardoor 50% van de positioneringstijd wordt bespaard in vergelijking met apparatuur van het crawler-type.

Snelle inzetmogelijkheid

Directe bewerkingsmodus:Na aankomst op de site kan het de oprichting van ondersteuningspoten en het circuitafschakelen binnen 30 minuten voltooien zonder een betonnen foundation, waardoor 72 uur installatietijd wordt bespaard in vergelijking met vaste apparatuur.

Modulaire demontage en montage:De screeningmodule kan snel worden gedemonteerd om kelders binnen te gaan via liften, geschikt voor in-situ verpletterende op hoogbouw sellities voor het sloop van gebouwen.

In-situ verwerking op slooplocaties

In een stedelijk vernieuwingsproject kwamen de apparatuur rechtstreeks de slooplocatie binnen om betonnen balken\/kolommen en bakstenen muren te verpletteren en te screenen:

Procesgegevens:Dagelijkse verwerking van 800 ton bouwafval, produceert 640 ton 5-30 mm gerecyclede aggregaten (gebruikssnelheid 80%) en 32 ton stalen staven (herstelpercentage 95%);

Kostenvergelijking:In vergelijking met traditionele off-site storting heeft het project 480, 000 RMB in transportkosten bespaard en de bouwperiode met 15 dagen verkort.

Fijnkorrelige productie van gerecyclede aggregaten

In het behandelingspark Solid Waste werkt de apparatuur in combinatie met de sorteerlijn van het lichtmateriaal om drie specificaties van gerecyclede producten te produceren:

0-5 mm gerecycled micro poeder:Gebruikt voor het produceren van niet-gevaren bakstenen, ter vervanging van 15% van het cementverbruik;

5-10 mm prima geaggregeerd:Gebruikt voor door de weg cement-gestabiliseerde basen, het bereiken van een sterkte-standaard van C30;

10-30 mm grof geaggregeerd:Gebruikt voor het opvullen van ondergrondse structuren, waardoor 20% van de inkoopkosten voor natuurlijke zand en grind wordt bespaard.

Nood reddingsprojecten

Tijdens de reconstructie na de storm werd de apparatuur snel in het getroffen gebied ingezet om twee kerntaken te voltooien:

Obstacle Crushing:Beperking van betonnen blokken in ingestort bouwafval om reddingspassages te wissen;

Tijdelijke geaggregeerde productie:Productie ter plaatse van gerecyclede aggregaten voor tijdelijke wegbestrating, met een dagelijkse capaciteit van 1.200 ton om de voortgang van noodreddingprojecten te waarborgen.