Productintroductie

As a typical representative of impact crushing technology, the impact crusher uses a high-speed rotating rotor to drive the blow bars to impact the materials. It achieves material crushing through the dual effects of "stone impacting stone" and "stone impacting iron", and is suitable for medium and fine crushing and shaping processing of medium-hard and brittle materials such as limestone, basalt, and construction waste. Door de beperkingen van traditionele extrusieverzetting door te breken, heeft de apparatuur een verpletterende verhouding zo hoog als 50: 1. De inhoud van kubieke afgewerkte producten overschrijdt 90%, en het aandeel naaldachtige en schilferige materialen is minder dan 10%. Het is speciaal ontworpen voor de productie van hooggraven .}

Core Technische voordelen

Intelligent holteontwerp

Het beschikt over een zone met drie holten en een draaikolk slijpholte . De materialen gaan door meerdere niveaus van impact en slijpen, waardoor precieze controle over de deeltjesvorm kan worden ingesteld . De hoek van de impactplaat kan stekeloos worden aangepast (variërend van 10 tot 200 mm). 70%.

Zware rotorsysteem

De algehele gegoten stalen rotor is verbonden met een sleutelloze taps toelopende mouw, waardoor het traagheidsmoment met 40%wordt verhoogd . Het kan supergeleide voedingsmaterialen van 500 mm van 500 mm (aangepast tot 1500 mm) verpletteren . De blaasstaven gemaakt van hoogkromiumlegering (met het materiaal van het materiaal van het materiaal van het materiaal van het materiaal van het materiaal van het materiaal van het materiaal van het materiaal van het materiaal. 30%. Nadat één zijde is gedragen, kunnen de blaasstaven worden overgedragen voor hergebruik . De verwerkingscapaciteit van een enkele set blaasstaven overschrijdt 200, 000 tons .

Energiebesparende en hoogrentend ontwerp

De lage snelheid en hoog-torque-transmissie (met de rotatiesnelheid geoptimaliseerd door 25%) vermindert het energieverbruik met 30% vergeleken metJaw Crushers. De output per uur van een enkele eenheid varieert van 35 tot 5, 000 ton . Voor primair verbranding kan het de combinatie van kaakbrekers en kegelbrekers vervangen, waardoor 60% van de kapitaalconstructiekosten . kan worden bespaard .

Intelligent werk- en onderhoudssysteem

Door het driedelige frame en de hydraulische openingsapparaat kunnen de vervanging van klapstaven en voeringen binnen 15 minuten worden voltooid . met de labyrintafdichting en dunne oliesmeer, de levensduur van de lagers wordt verhoogd met 50%. Het overbelastingsbeveiligingssysteem rebonden automatisch bij het verkrijgen van niet-verkrijgbare objecten, waarschuwingscontinu-bewerkingen ..

Werkprincipe

Wanneer de tegenaanvalbreker in werking is, drijft de motor de rotor aan om met hoge snelheid te roteren door de poelie en riem . Nadat het materiaal de verpletterende kamer binnenkomt door de voedingspoort, wordt het eerst verpletterd door de impact van de high-speed roterende plaathamer . De geplette materiaalvliegjes bij hoge snelheid naar de tegenaanvallen met de tegenaanvallen, en vervolgens blijkt terug met de tegenaanvallen, en vervolgens blijkt terug met de tegenaanvallen, en vervolgens wordt de tegenaanvallen en vervolgens gesneden met de tegenaankopen met de tegenaanvallen. Naar het actiegebied van de plaathamer, het bovenstaande verpletterende proces . doorgaan tijdens dit proces, worden de materialen ook onderworpen aan wederzijdse impact en verder gebroken . naarmate het verpletterende proces doorgaat, de deeltjesgrootte van het materiaal is geleidelijk vermindert . wanneer de deeltjesgrootte van het materiaal is, het is kleiner dan de bodem van het materiaal van het materiaal en wordt het materiaal van het materiaal van het materiaal en wordt het van het materiaal van het materiaal van het materiaal en wordt het gekleurd en wordt het gekleurd en wordt het van het materiaal van het materiaal afgebroken en wordt het van het materiaal van het materiaal van het materiaal en de bodem van het materiaal van het materiaal. Het eindproduct na verplettering .

Structuur van impactbreker

Structure of counterattack crusher

Prestatieparameters

Model	Maximale voedingsgrootte (mm)	Motorkracht (kW)	Verwerkingscapaciteit (t/h)
CI1110	250	160	60-210
CI1213	300	200	80-280
CI1316	300	250	100-350
CI1521	350	200-250	200-600
CI1313	600	200	100-480
CI1620	800	200-250	220-900

Toepassingsscenario's

Geaggregeerde productie

Voor snelwegen (basaltaggregaten), snelle spoorwegen (graded gemalen stenen) en luchthavenbanen (hoogwaardig zand en grind) .

Behandeling van vast afval

Voor bouwafval (verpletterend van gewapend beton), en het gebruik van de resource van Slag/Steel Slag .

Industriële grondstoffen

Voor cement klinker (brandende enkele fase) en chemisch erts (fijn breken van gips/calcite) .

Groene mijnen

Uitgerust met een intelligent besturingssysteem om 0-100% flexibele productie te bereiken, met stofemissies minder dan 10 mg/m³ .

Video

Kwaliteitsbesteding vanImpact Crusherfabrikant

Het frame is gelast met Q345B met een hoge sterkte stalen platen en ondergaat de behandeling van stressverlichting, waardoor het antidormatievermogen wordt verhoogd met 50%.

De belangrijkste componenten zijn doorgegeven aan de ISO18802 -certificering . De lagers zijn geïmporteerde componenten van SKF/FAG, met een servicevenstaat van meer dan 20, 000 uren .

Het PLC Intelligent Monitoring System is standaard uitgerust, wat trillingen, olietemperatuur en stroom in realtime kan volgen, en de nauwkeurigheidssnelheid van fout vroege waarschuwing is 99%.

-- hervormen de normen van deeltjesvorm met impacttechnologie en definieer de waarde van aggregaten met kubieke kwaliteit --

Gerelateerd nieuws